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有机肥生产线所需设备简介

来源:无需申请自动送13彩金_无需申请自动送彩金17_无需申请自动送彩金28 发布时间:2018-03-12 11:36:54


所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料,不含任何化学成份,而鸡、猪消化能力差,只能消耗掉25%的营养成份,而饲料中另外75%营养成分随粪便排出,从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。

前期发酵部分:有机肥发酵设备,预混设备,发酵设备和细化设备。
后期造粒部分:混合搅拌机、有机肥无需申请自动送彩金28、圆盘无需申请自动送彩金28、有机肥烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、回转式包膜机、自动称量包装机,中间皮带机链接。

发酵翻堆机
发酵翻堆机适用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸秆锯末等有机废弃物的发酵翻堆,广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾场、园艺场以种植场等发酵腐熟和去除水分作业。适用于好氧发酵,可与太阳能发酵室、发酵槽和移行机配套使用。与配套的发酵槽使用即可连续出料也可批量出料。效率高、运行平稳、坚固耐用、翻抛均匀。

链式破碎机
LP系列链式破碎机适用于复合肥生产中块状物的破碎,同时也广泛用于化工、建材、矿山等行业,LP系列链式破碎机在粉碎过程中采用同步转速的高强度耐磨硬质合金链板,进出料口设计合理,破碎物料均匀,不易粘壁,便于清理。

多功能有机肥(生物)球型颗粒机
该机是在KP-350颗粒压制机基础上,配置适应的抛圆,使圆柱状颗粒一次滚制成球、无返粒、成球率高、强度好、美观适用,是当今有机肥制球状颗粒的理想设备。

滚筒筛分机
滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备,主要用于成品与返料的分离,也可实现成品的分级,使成品均匀分类。采用组合式筛网,便于维修与更换,该机结构简单,操作方便,运转平稳。

笼式粉碎机
笼式粉碎机属中型卧式笼条粉碎机。它可粉碎含水量在6%以下各种单一化肥,尤其适用于硬度较大的物料。它结构简单紧凑,占地面积小,维修方便,粉碎效果好,运转平稳,便于清理,是一铵、二铵、尿素等硬粒物料的克星。

对辊挤压无需申请自动送彩金28
对辊挤压式无需申请自动送彩金28,采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等复混肥。

BB肥生产线
BB肥生产线,产量1-10万吨,采用提升槽直接进料、搅拌机直接卸料的工艺。
BB肥主体设备采用正反转操作,通过特殊内螺旋机构及独特的三维结构进行物料搅拌与输出。

半湿物料粉碎机
半湿物料粉碎机,本设备对生物发酵有机肥物料水分允许值达到25%~50%粉碎粒度达到造粒标准,也可以根据客户要求在一定范围内调整。对城市生活垃圾有机肥中的玻璃、陶瓷、砖头、碎石等坚硬物质起到研磨作用,达到了安全加工使用效果。该设备对于有机肥,堆肥生产缩短工艺流程。    

鸡粪烘干机
是制作纯鸡粪有机肥的必要设备。纯鸡粪有机肥是以鲜鸡粪为主要原料。经彻底去尘、净化、高温烘干、浓缩粉碎、消毒灭菌、分解去臭等工序,精制而成。含有农作物所必需的多种营养元素,经农科院有关专家测试认定,其中含氮量为2.6%,含磷量为3.5%,含钾2.5%,粗蛋白16-25%,有机质45%。
鸡粪烘干机工作原理   脱水后的湿物料加入烘干设备后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,物料在烘干设备内均匀分散与热空气充分接触,加快了烘干传热﹑传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至烘干设备另一段新形卸料阀排料产品。          
 
机器的安装与维护   
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。
一.机器的维护:
1、轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查并消除。
二.安装调试:
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

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